菜籽油精煉設(shè)備可以通過(guò)不同的加工工藝，加工出不同等級(jí)的菜籽油。其加工工藝流程如下：

　　1. 堿煉操作：調(diào)整油溫至60℃左右，然后將20-30Be堿液(1kg燒堿+5kg水的堿液)在5-10min內(nèi)加完，并在60r/min條件下攪拌5-10min，觀(guān)察反應(yīng)后的皂粒形成分離狀況并開(kāi)始緩慢升溫，換慢速攪拌，每分鐘約升高1℃，當(dāng)溫度達(dá)到65℃時(shí)，油皂分離明顯，停止攪拌，開(kāi)始靜止沉淀皂腳，一般需要4-6h后放出皂腳。

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　　2. 水洗操作：放出皂腳后油脂進(jìn)一步升溫至75℃，然后加入大于油重5%的熱水進(jìn)行水洗，加水時(shí)伴隨攪拌，水溫應(yīng)高于油溫5-10℃，水溫過(guò)低容易乳化;加完水后繼續(xù)攪拌5min，然后靜止沉淀3-4h，放出皂水，反復(fù)水洗1-2次，視清油質(zhì)量而定。

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　　3. 脫色操作：開(kāi)啟真空泵，使真空≧700mmHg;先將水洗后的堿煉油吸入脫色罐，在真空狀態(tài)下開(kāi)啟攪拌、升溫，溫度達(dá)到100℃后繼續(xù)攪拌10min，使油中水份降至0.1%以下，然后吸入少量脫色劑(白土或活性炭)，添加量視油品而定，一般為油量的2%-4%，攪拌20min后，降溫至90℃左右，破真空，打開(kāi)脫色泵到過(guò)濾機(jī)進(jìn)行油土分離，得到脫色油。

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　　4. 脫臭操作：脫色油由真空吸入脫臭罐，在真空度達(dá)到755mmHg、溫度150℃以上時(shí)，打開(kāi)底部直接蒸汽開(kāi)始蒸餾脫臭，并開(kāi)始計(jì)時(shí);a. 脫臭時(shí)間：2-3h;b. 脫臭溫度：220℃-240℃;c. 脫臭真空度：755mmHg以上，d、整個(gè)過(guò)程必須直接蒸汽蒸餾。

　　5. 將精煉菜籽油急冷卻至0-8℃。在冷卻后的精煉菜籽油中添加0.1-0.5%的硅藻土，并慢速攪拌。將添加硅藻土的精煉菜籽油經(jīng)三級(jí)過(guò)濾后得成品油。#菜籽油精煉設(shè)備#